亮阁门窗作为门窗行业的优秀代表，在5月23日启动了精益生产工作之后，立马就投入到生产方式改进活动中。亮阁门窗与精益生产专家—罗亿军老师团队合作，并特别邀请罗老师亲自给大家做出了详细的讲解和辅导。
1精益生产的概述
2精益生产原理
3精益生产的实战与应用
用了一个上午的时间，罗老师给大家讲解了关于精益生产的原理和知识。
接着，亮阁门窗公司总经理夏总作发言
通过罗老师的讲解，让我们对精益生产有了更深更全面的了解，理论灌输的是一种原理和意识，理论源自实践，应用于实践，希望所有家人通过学习，将好的方式方法带回到工作岗位，拿出具体可行的行动方案，开启持续的改进和改善工作，按照老师的布置循序渐进的开展精益生产工作。
下午，罗老师带领大家进行了生产改进工作的实操演练，并分组开展了红牌作战的现场操作，对各组的成果海报进行一一点评和改进建议。
随后，罗老师带着我们的高层领导以及所有管理人员去到车间进行生产改进的现场讲解。
通过罗老师及罗老师团队前后二天的工作辅导，给我们的团队传输了大量的知识点和行动方案，并对公司精益生产管理事务局布置了第一阶段的工作任务和第二阶段工作开展前的准备要求。
最后，亮阁门窗董事长李董作总结发言：
作为公司创始人，我非常感谢大家的积极参与和配合，希望在以后的工作中大家能够把精益生产做得越来越好，让亮阁门窗发扬光大。精益生产讲的是“精”和“益”，精：多余的生产要素不投入，就是要做到精良、精确、精美；益：所有经营活动应该有效益，就是要做到高效、创意、收益。在今天培训完以后，我希望大家能够在工作当中找到更多的乐趣，在工作上遇到问题以后，都能积极的提出和改善，让问题得到及时的解决。精益生产工作，只有起点，没有终点，持续改善，重在执行，贵在坚持，为打造亮阁门窗强大的生产管理系统，我们将持续战斗！谢谢大家！
亮阁门窗，自拉开精益生产大会序幕后，6月8日精益生产专家罗老师团队又入到我公司进行辅导。
上午，专家罗老师带着我们的高层领导以及相关管理干部，深入到生产一线进行辅导。
整个过程中，气氛活跃，提问积极，罗老师耐心讲解，管理干部举一反三，这一次的辅导进行的热火朝天。
亮阁门窗作为行业中的佼佼者，坚持贯彻“精益求精”的工匠精神。不断的学习和不断的进步。
到了下午，罗老师带着我们的高层领导以及管理干部回到会议中进行训练， 以及安全一级培训的讲解。
大家的踊跃参与超出了想象， 他们自告奋勇上台发言，展示部门海报。如今的他们不仅善于发现问题，提出问题，更乐于解决问题。尽管夜幕降临，依然阻止不了他们想要学习的心情。
最后，公司总经理夏总给大家做出了总结：
夏总说：要学以致用，学到的知识要经常揣摩,真正理解其本质，将理论结合实际应用到工作和生活当中，将实践中遇到的问题带入到学习过程，不断改善，不断进步。
公告通知
5月23日，亮阁门窗精益生产启动大会正式拉开序幕，特邀欧丰咨询罗老师团队莅临公司指导精益生产的推行。
亮阁门窗是一个非常注重产品品质，以质量为生命的企业。所以，在本次推行精益生产时，为了营造“全员自主改善的企业文化”。首先，由亮阁门窗的董事长李董为大家致词：
要想做到健康稳步发展下去，李董提出的第一个要素是：精益改善从“员工理解和支持”开始做起。
李董认为，提升产品质量的关键点在于人，培训员工对产品的意识，从而形成：“自检意识、互检意识、专检意识、首检控制、巡检控制、终检控制。”等良性循环生产体系等。
接下来由亮阁门窗公司总经理，夏总宣布2017年度亮阁精益生产推进计划：
夏总说：精益改善必须要做到员工和企业双赢：很多中基层人员认为，改善与变革是领导的事，观望高层出高招，一味地“等、靠、要”。在这种状态下，管理人员要成功导入精益改善，首先要解决的是员工个人利益问题。
员工喜欢去做受到奖励和他们利益相关的事情，所以亮阁门窗在5月15号开始启动积分制管理体系。让优秀的员工不吃亏，提高员工的积极主动性。然后在全厂推广精益生产的成功率就非常高了。
接下来有请罗老师发表致词：
罗老师说：企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰富。因此，生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改善是不会到顶的，而是无限的。今天，看到亮阁门窗的团队展示，让我感受到了一个永无止境的精益求精的企业，在这个演示军姿的过程中，全体员工积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和企业的提升共同带来不可估量的收益。
随后亮阁门窗事务局苏局长表示:
作为本次大会的负责人，我感到非常的荣幸！感谢李董、夏总给予我机会，感谢大家的积极参与和配合，感谢罗老师的支持与信任。现在，由我带领大家进入庄严的宣誓环节。
我承诺，在公司推进精益生产的过程中，按事务局推进委员会制定的整体进程和要求，积极投身精益变革、竭力配合项目实施、保证及时完成任务，敢于暴露问题、勇于承担责任，从我做起，发挥自己智慧，精益求精，不断改善和创新，为把亮阁打造成行业领跑者而不断拼搏，为实现亮阁人梦想而努力奋斗，永不放弃！
承诺人：XXX
亮阁门窗高层领导带领全体员工签名承诺
最后让我们以热烈的掌声感谢我们的李董、夏总、罗老师还有苏局长的精彩致词。同时，也感谢全体员工的积极参与，为我们今天的精益生产大会取得圆满的成功而宣势，为我们的美好未来留下最灿烂的合影。
从早上10点开始，罗老师为“精益生产是企业永续经营的必经之路”给亮阁门窗的中层管理人员进行了专题培训。
以“丰田生产方式的基本思路”为题，在培训过程中，罗老师在现场对亮阁门窗的家人进行了提问的方式，让大家可以在这个过程中体验到精益生产的乐趣。
最后，在罗老师十分精彩的演讲下，获得亮阁门窗家人们的阵阵掌声。并在课程结束后，分别做了一个部门展示，并签名承诺会做好精益生产的一切工作。
快乐的时光总是很短暂的，在罗老师的熏陶下，亮阁门窗的家人真正的感受到了精益生产的重要性及带给我们的快乐。让我们以热烈的掌声及真诚的祝福，送给罗老师，感谢罗老师！
什么是精益生产方式(TPS-Toyota Production System)是由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应了时代的发展和市场的变化，其间经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为一套完整的生产管理技术与方法体系，下面通过五点简单介绍。
一、推行精益要学会作减法
精益生产的全称是“Lean Production System”，通过学习我们知道，精益的关键词是“Lean”，传统的管理思维是等问题发生了才开始施加管理，是以事后补救为主，这样的弊端就是会衍生并繁值出更多的垃圾文件、流程及操作，使简单的问题复杂化，使管理愈搞愈复杂，内耗愈来愈严重！精益生产模式，也就是做减法，要把生产运营过程中的诸多浪费不断努力消除掉，将已经被复杂化的的运营管理逐渐回归精准单纯化。
二、精益生产是个系统工程，需要全员参与
精益生产单从字面上理解好像只与生产相关，但真正实施起来却是需要所有部门密切配合，在推行精益生产的过程中，生产部门是发现问题的地方，要想把问题解决，需要各相关部门共同配合方可。
精益生产的目的是为了消除浪费、降低成本，提高企业的效益！要实现这个目的，就不是生产部一个部门的事，公司制定了相应的奖励政策，员工配合性越高，奖励就越高，通过在这一制度的引领下，员工对工作也充满了热情，
生产效率得到大幅度提升。
三、精益生产需要协同机制
不管是公司内部部门之间还是公司与供应商、客户之间，都要处理好协同关系。也就是部门之间或者是工序与工序之间需要确定好供需衔接的时间同步点，然后供需双方协商各自所需的时间提前量，创造信息传递机制以实现对需求的快速响应能力，提高效率。建立协同机制，需要信息共享及及时传递，要有开放、包容、创新的心态，否则也于事无补。
四、精益生产需要以人为本
任何活动都离不开人的参与，所以参与者是否能全身心的投入到活动中来是很关键的，丰田生产模式这所以成功，这与他们对人的尊重也是分不开的。
员工是否对企业忠诚，取决于员工是否认同企业，只要员工认同企业了，那便是他忠于企业的开始。那么企业的任何举措他都会支持并积极参加。丰田为了让员工认同企业，增强员工的安全感及归属感，采用了终身雇佣制；为了防范员工思想出问题，还设有专职恳谈员，并且进行各种文娱活动增加凝聚力，所有这些措施都激发了员工的工作热情及认同感，也使得丰田的全员参与改善活动得以顺利进行。
五、精益求精，永无止境，永远在路上
大野耐一说过：唯晓成事之规律，方持不灭改善心。正是秉持了这样的心态，从TPS诞生到现在已经几十年了，但丰田的改善行为从来就没有间断过，任何一个小创意只要被接受都被视为是改善，精益就是要不断暴露问题，不断改善，周而复始不停循环，没有最好只有更好！丰田认为在生产过程中出现问题恰恰就是改善的突破口，没有问题才是最大的问题。作为管理者，发现问题时，不应该只是追究责任，更重要的是追本求源，找出错误发生的原因，引导并帮助下属解决问题。
